冷镦加工工艺有什么特点

　　冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
　　1、金属塑性变形理论，施加在室温下在金属坯件形成一定的压力，从而使在模腔中，所述预定形状的形状和大小，产生塑性变形。
　　2、选用化学成分和力学性能有严格标准的铆钉钢等塑性变形良好的优质金属材料是十分必要的。
　　3、冷镦螺栓、螺母成型机器已有多型号、多系列的机种。设备性能可靠，效率高，产品质量稳定。
　　4、产品成型镦力，在装置中的大的投资功率配置。因此，经济的生产规格M24以下。
　　5、它具有良好的表面质量和高的尺寸精度。镦粗过程中由于冷加工硬化，变形量不宜过大。减少开裂。
　　6、冷镦工艺适用于大批量、各种规格的产品，从而降低成本。

　　当代的冷镦已经过已往的简略两工位增添至多工位目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦。